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1,、每天上班工作前應檢查模具型腔內(nèi)是否有異物,其他部件上是否有雜物,、污物等,。模具的每個部位必然要清理干凈,型腔內(nèi)確保清潔無異物,。
2,、在設置鎖模力時,要盡量設置小一些,。過高的鎖模力,,既增加動力消耗,也加速傳動零件的磨損,。
3,、在設置合模速度時,要盡量采取速度多級控制,,使開始的合模速度盡量慢一些,,以避免動、定模之間發(fā)生沖撞,。
4,、在使用過程中,要定期對模具的活動部件進行潤滑,。
5,、要時刻關(guān)注模具的運行情況。一旦發(fā)現(xiàn)有拉傷,,應及時修理,,以避免拉傷過大。
6、在脫模時,,若發(fā)生粘?;蛑破冯y以取出時,不要使用硬質(zhì)工具將其撬出,。為避免模具受損,,可用軟質(zhì)工具取出殘留物。
7,、在修理過程中,,嚴禁用金屬器具去捶擊模具中任何部位,以防止損傷模具,。
8,、成型模具加熱后,各部位的溫度應均勻一致,。
9,、若遇模具冷卻不良,,切勿用水或濕毛巾冷卻模具型腔,。這樣做的結(jié)果會使模具迅速生銹。
10,、若發(fā)現(xiàn)脫模不暢,,應適當增加脫模劑的用量。
11,、注塑機暫時不用時,,為防止模具的某些零件受壓變形,動,、定模之間不要長時間處于合模狀態(tài),,且模具應涂防銹油。
12,、模具暫時不用時,,應將其從注塑機上卸下,涂上防銹油后包裝起來,,存放在無危險的地方,,防止模具受到損傷。
13,、使用中按照工藝正確操作,,遵守操作規(guī)程。
14,、在正式生產(chǎn)之前,,應對模具合理預熱。
15、要定期對模具進行技術(shù)狀態(tài)鑒定,,定期檢修,,保持和提高模具的精度及工作性能的穩(wěn)定性。
16,、某些模具在使用過程中會產(chǎn)生殘余內(nèi)應力,,使用一段時間后,應對其進行去應力處理,。
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