塑料注塑制品加工的整體質(zhì)量把控，是生產(chǎn)各類塑料設(shè)備,、配件的關(guān)鍵性影響因素，產(chǎn)品的加工過程把控流暢,，那么所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就會有更好的表現(xiàn),，應(yīng)用起來也才會確保不會有意外事件發(fā)生。

　　針對于塑料注塑制品加工來說,，有些情況下,，也會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不對的現(xiàn)象，比如說尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象,，那么針對于這一表現(xiàn)來說,，其背后的原因又是因為什么呢?

　　1、成型條件不一致或操作不當(dāng),。注射成型時,，溫度,，壓力及時間等各項工藝參數(shù)，須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行控制,，尤其是每種塑件的成型周期要一致,，不可隨意變動。如果注射壓力太低,，保壓時間太短,，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高,，塑件冷卻不足,，都會導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。

　　2,、成型原料選用不當(dāng),。成型原料的收縮率對塑件尺寸精度影響很大。如果成型設(shè)備和模具的精度很高,，但成型原料的收縮率很大,，則很難保證塑件的尺寸。

　　3,、模具故障,。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造精度直接影響到塑件的尺寸。

　　4,、設(shè)備故障,。如果成型設(shè)備的塑化容量不足，加料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定,，螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,，停止作用失常，液壓系統(tǒng)的止回閥失靈,，溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)熱電偶燒壞,，加熱器斷路等，都會導(dǎo)致塑件的成型尺寸不穩(wěn)定,。

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